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有铅喷锡成分ipc标准
一般定义大于1um即可。喷锡的厚度一般是以量测1mm x1mm 或2mm x 2mm的pad为主，大致上会落在80~1000 MICRO INCH这个区间，若使用垂直喷锡设备，愈大的pad其厚度误差就会愈大。
线路板厂一般定义大于1um即可，当然上限要求是40m左右。关于线路板喷锡的厚度，IPC标准里边是没有明确标准的，需要供求双方在采购文件中确认。因为铜与锡在受热过程中会形成合金，合金太薄或者太厚都会影响可焊性。
喷锡指通过热风整平工艺为PCB提供光亮，平整，均匀的锡铅（63/37）层，方便焊接。化金指采用化学方法在PCB的表面焊盘和PTH孔上沉积一层磷镍镀层及一层薄金（约0.1um），使PCB具有良好的可焊性。
无铅焊料合金成分的标准化目前还没有明确的规定。IPC等大多数商业协会的意见：铅含量0.1-0.2WT%(倾向0.1%，并且不含任何其它有毒元素的合金称为无铅焊料合金。 无铅焊料合金无铅化的核心和首要任务是无铅焊料。
军工PCB执行的IPC标准一般情况是几级?汽车类呢?
1、在PCB中将IPC分为1级2级3级。1级通用电子消费类产品。2专用服务类电子产品。3高性能电子产品。
2、是指IPC 3级标准，比业界常规的2级标准要更严格一些。
3、IPC一般为三个等级，下面为IPC的文件树。
4、IPC制定了数以千计的标准和规范，以下是电子制造业常用的几个标准和规范：设计标准：IPC-D-275 刚性印制板及其连接的设计标准，根据布线的精度、密度和制造工艺的复杂程度， 该标准分为A、B、C三级。
5、一般情况下不会因使用环境而导致故障。3级 - 性能电产品 包括以连续具有高性能或严格按指令运行为关键的产品。
PCB制造的国标和IPC标准的区别
1、对于军工PCB，执行的IPC标准级别可能会因具体产品和应用而异。但一般来说，军工PCB通常会按照更高级别的IPC标准进行设计和制造，以确保其高可靠性和高安全性。具体的标准级别需要根据产品实际情况来确定。
2、标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
3、PCB板由绝缘基材、电路图案和导线组成，用于连接和支持电子元件，如电阻、电容、二极管等。PCB板通常较大，较厚，适用于一般的电子设备制造。IC板和PCB板主要的区别在于它们的设计和用途。
4、测试数据不符合标准要求，报告无品质主管以上级人员审批，报告内容虚假等，若不符合以上要求.B序号检验项目常规缺陷描述来料与样板厂商不同、不同板号、不同板材（包括无板材标识）、无生产周期、无厂标的。
5、IPC一般为三个等级，下面为IPC的文件树。
6、其中已经对不同产品的性能要求作出了等级划分。注：我不是作IPC的广告，现在我已经离开这个电子行业，只是之前参加过相关的培训，觉得还是不错的。
到此，以上就是小编对于ipc品质的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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