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PCB设计中焊盘孔径与焊盘宽度设置多少?
1、对于金属化孔的孔径《 1mm的PCB，连接焊盘一般为兀器件孔径加0.45 （18mil）0.6mm （24mil），具体依布线密度而定。在其他情况下，焊盘外径按孔径的52倍设计，但要满足最小连接盘环宽^0.225mm （9mil）的要求。
2、单面板焊盘的直径或最小宽度为6mm；双面板的弱电线路焊盘只需孔直径加0.5mm即可，焊盘过大容易引起无必要的连焊。
3、当采用波峰焊接工艺时，插引脚的焊盘上的通孔，一般应比其引脚线径大0.05～0.3mm为宜，其焊盘的直径应不大于孔径的3倍。
4、有个简单的办法，在PCB设计软件中找一个标准库中的IC，插针pin尺寸小于40mil（比如直径20mil）。焊盘时通孔直径通常比实际尺寸大12mil，40milX≤80mil时通常比实际尺寸大16mil，80mil时通常比实际尺寸大20mil。
5、焊盘的孔径大小要根据芯片引脚大小确定，一般比实际直径0.3mm，稍大也可以。过孔最好不要做成和过孔一样大，这样不美观，可以设置的小一点，比如直径37mil，内径18mil。过孔小，虽然可以降低寄生电容，但是不利于加工。
1812电阻pcb焊盘尺寸
=2mm*6mm 1210=2mm*5mm 1212=5mm*2mm 2512=1mm*2mm 2225=5mm*6mm 以上是焊盘尺寸，请参考。
M7的每个焊盘3mmx3mm 2个焊盘的总长7mm；0805系列焊盘的宽5mmx长3mm，2个焊盘的总长5mm；2010每个焊盘1mmx1mm，2个焊盘总长2mm。
=2mmx5mm。1812=5mmx2mm。2225=6mmx5mm。
mm以上。总之，当设计焊盘尺寸和间距时，必须考虑多个因素，包括电子元器件的规格、焊盘的形状、PCB的布局和安放位置等等。如果焊盘尺寸和间距的设计合理，不仅可以加强焊点的可靠性，还可以优化元器件的功能和性能。
普通的小功率电路用的1/4W色环电阻的插件的是0.7mm，0.5mm，信号系统如手机主板那种，都是贴片工艺，焊盘只有过孔的。
通常情况下，贴片的焊盘长就是电阻的W，宽是a的2倍，两焊盘的中心距离是L。由此可得：焊盘大小是：5mmX1mm，焊盘的中心距离是：2mm。换算成mil：焊盘是100X40，焊盘的中心距离是：120。
PCB一般器件焊盘需要多大
通常情况下，贴片的焊盘长就是电阻的W，宽是a的2倍，两焊盘的中心距离是L。由此可得：焊盘大小是：5mmX1mm，焊盘的中心距离是：2mm。换算成mil：焊盘是100X40，焊盘的中心距离是：120。
焊盘的直径通常在0.5mm~6mm之间，内孔的直径（过孔）通常是0.3mm~0.8mm。事实上，无论是焊盘的圆形还是方形，都有固定的尺寸，具体尺寸的选择要根据具体元器件来决定。
如下图 通常情况下，贴片的焊盘长就是电阻的W，宽是a的2倍，两焊盘的中心距离是L 这样，就知道：焊盘大小是：5mmX1mm，焊盘的中心距离是：2mm。换算成mil ：焊盘是100X40 ，焊盘的中心距离是：120。
麻烦，有个简单的办法，在PCB设计软件中找一个标准库中的IC，插针pin尺寸小于40mil（比如直径20mil）。焊盘时通孔直径通常比实际尺寸大12mil，40milX≤80mil时通常比实际尺寸大16mil，80mil时通常比实际尺寸大20mil。
到此，以上就是小编对于通孔焊盘设计标准的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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