本篇目录：
- 1、设备产能如何计算
- 2、核算企业生产能力的种类有
- 3、如何运用精益生产提高线路板企业的产能?
- 4、什么是理想产能计划产能和有效产能
- 5、如何降低设备故障,提高生产效益?
- 6、标准产能计算公式_产能计算方法
设备产能如何计算
产能的计算公式：产能=单位工作时间/节拍时间 按照设备的单位产量*标准生产时间=标准产能。标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。
产能=单位工作时间/节拍时间。其中：节拍时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。
产能的计算公式：产能=单位工作时间/节拍时间按照设备的单位产量*标准生产时间=标准产能。标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。
产能的计算公式：产能=单位工作时间/节拍时间。其中：节拍时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。
(1)计算单台设备产能 由于加工的零件不是单一品种，数量可达上百上千种。
产能的计算公式：产能＝单位工作时间／周期时间 周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。
核算企业生产能力的种类有
1、核算企业生产能力的种类有：生产能力的种类、1)设计能力：指企业在新建、扩建或进行重大技术2)改造时，在设计任务书或有关技术文件中规定的生3)产能力。设计能力是企业编制长远规划的依据。
2、根据核算生产能力时所依据的条件不同，企业的生产能力可以分为设计能力、查定能力和现实能力。生产能力问题涉及一系列重要决策，这些决策将决定着工厂的总投资和经营成本。
3、实际运用中的生产能力有多种不同的表达方式，包括：设计生产能力、查定生产能力和计划生产能力等。
4、(1)产品因素 产品设计对生产能力有巨大的影响。如果生产相似产品，作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。一般来说，产出越相近，其生产方式和材料就越有可能实现标准化，从而能达到更大的生产能力。
5、【答案】：B 【知识点】生产能力的种类，计划生产能力又称现实生产能力，故选B。
6、企业的生产能力指标，一般有设计能力、查定能力、计划能力三种基本因素组成。 设计能力，是指工业企业设计任务书与技术设计档案中所规定的生产能力。
如何运用精益生产提高线路板企业的产能?
就地制造：在生产过程中，尽可能将生产过程拉近到客户端，这样能够有效减少运输成本、库存成本等。 单品流生产：将同类产品的制造工序合并在一起，形成单品流水线，以减少加工时间和运输时间，提高效率。
遵循向优秀精益企业学习，同优秀精益企业对标原则 在技术开发、资源利用、生产效率、产品质量等技术和管理水平方面对标，找问题，明差距，确立改善目标，明确努力方向。
因此，抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。
企业开展精益生产步骤一：提高思想认识，强化组织领导 实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。
缩短换型时间充分使用瓶颈工序 瓶颈工序制约着公司的产出能力，瓶颈上一个小时的丢掉便是悉数系统一个小时的丢掉，因为瓶颈工序间断一小时，是没有附加的生产才能来弥补的。
什么是理想产能计划产能和有效产能
1、有效产能是以计划产能为基础，减去因停机和产品不合格所造成标准工时损失。产品不合格的损失，包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。
2、生产能力包括最大产能和正常产能，其实际衡量和组合则为以下三种状态：第一种是满负产能，这是生产设备在完全发挥的状态下的最大生产潜力。第二种是计划产能，基于每周工作天数和每台机器排定及每班工作时数。
3、第一种是满负产能：这是生产设备在完全发挥的状态下的最大生产潜力。第二种是计划产能：基于每周工作天数和每台机器排定及每班工作时数。第三训是有效产能：以计划产能为基础减去机器维护及损耗的实际工时。
4、产能就是生产能力的简称，具体概念是计划期内的企业能够参加生产的全部固定资产，及在确定组织技术的条件下能够生产出来的产品的数量，或能够处理原材料的数量。
如何降低设备故障,提高生产效益?
1、操作培训和标准化 对操作人员进行培训，使其熟悉设备的正确操作方法和操作规程。制定并执行标准化操作流程，确保每个操作步骤都按照规定进行，减少操作错误和设备故障的发生。
2、加强设备维护保养 定期检查设备的工作状态和性能，及时发现和解决问题，避免设备故障和停机造成的生产中断。制定维护计划和标准，对设备定期进行清洁、润滑、检修和更换易损件，延长设备的使用寿命和稳定性。
3、)入厂设备操作培训，让操作者了解设备的操作方法和注意事项。2)设备点检培训，培训操作者设备的点检部位、方法及手段。3)设备自主保全培训，培训操作者正确的保养设备的方法。
4、资产管理和维护：合理管理和维护生产设备和资产，延长使用寿命和减少维护成本。建立预防性维护计划，定期检查和保养设备，避免因设备故障带来的停工和修复成本。
5、工作方法和组织结构，以提高生产效率、降低成本、提高产品质量、减少浪费和环境污染等目标。通过建立专业化的IE队伍，企业可以更好地运用IE理论和方法，优化生产流程和管理体系，从而大幅度提高生产效率和降低成本。
标准产能计算公式_产能计算方法
标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620，即14”腰盘8小时的标准产能是620个。
产能的计算公式：产能=单位工作时间/节拍时间。其中：节拍时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。
产线产能公式：产能=单位工作时间/节拍时间。其中：节拍时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。
算产能必须得算出每个产品的标准工时，然后用3600除以标准工时，就得到了每小时标准产能。使用秒表测试工序从开始到结束需要使用的时间，连续测定3～5次后取平均值得出生产一台产品需要使用多少秒。
选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品，其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。
到此，以上就是小编对于设备有效产能计算公式的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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