本篇目录：
- 1、谁知道五金件螺丝孔,M1.4~M1.7攻牙前通孔直径尺寸标准?
- 2、这样的孔应该怎么定?孔是通孔,需要穿过螺栓,孔直径应怎么定?
- 3、PCB设计规范:排线座的通孔标准要求?
- 4、一般PCB通孔直径设置为多少
- 5、过孔一般应该为多大
谁知道五金件螺丝孔,M1.4~M1.7攻牙前通孔直径尺寸标准?
公制粗螺纹 美制粗螺纹。规格 标准径 2级牙钻孔径 规格（UNC） 标准径 2级牙钻孔径。
M14的螺纹粗牙为2mm，标准的底孔是12mm。公式是：大径-螺距-0.1的螺距 。如果是用丝锥加工紧，要检查丝锥是否磨损，或丝锥公差是否吻合 ，还有就是丝锥本身有问题，哪怕是新丝锥。
牙距标准尺寸规格表如下：M6x0.35：螺纹直径为6mm，每毫米的螺距为0.35mm。M2x0.4：螺纹直径为2mm，每毫米的螺距为0.4mm。M5x0.45：螺纹直径为5mm，每毫米的螺距为0.45mm。
螺栓螺母型号及尺寸规格具体如下表：螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。
，常用φ5。M4螺孔公称直径有两种规格：0.7和0.5，因此有两种底孔：φ3和φ5，常用φ3。螺孔底孔直径一般采用丝锥攻丝内螺纹前预制的孔直径。一般是指工件的内装圆孔、底部或最表面的圆孔，称为底孔。
这样的孔应该怎么定?孔是通孔,需要穿过螺栓,孔直径应怎么定?
1、只要大于或等于了膨胀管的长度，那留在地下的内膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。打孔深度：最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右，膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。
2、有标准，但一般情况下需要根据实际情况来确定（包括选用的标准）。一般比螺栓的标称直径大1~2mm即可。
3、M12螺栓外径181，穿过钢板至少需在钢板上预留181mm孔，螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
4、实际上是根据工作情况，先确定螺钉大小和个数，再根据螺钉大小确定孔的大小。
PCB设计规范:排线座的通孔标准要求?
1、通孔的话，直径最小为8mil（0.2mm），这个是机械钻孔的最小孔径；如果是盲孔或者埋孔，最小孔径为4mil（0.1mm），这种孔要用镭射。孔越小越百贵。通孔建议使用10/112/20的孔，电源孔可以用16/24的。
2、mm；孔与边缘的尺寸公差为±0.1mm；孔位公差为±0.10mm；部分设计孔径百分位为0.05mm的偏差标准为±0.05mm；钻孔类PCB板偏孔公差标准≤0.076mm；露铜箔线路或焊盘距板边沿左右方向有0mm以上距离。
3、如果从工艺制程上来说，这些过孔一般又分为三类，即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔 (through via)。
4、过孔和焊盘规则：确保过孔和焊盘的尺寸和位置满足元件和焊接要求，并考虑热量分散和机械强度等因素。 热管理：布置散热器、热沉、风扇或冷却设备，确保电路板在运行时能够有效散热。
一般PCB通孔直径设置为多少
通孔的话，直径最小为8mil（0.2mm），这个是机械钻孔的最小孔径；如果是盲孔或者埋孔，最小孔径为4mil（0.1mm），这种孔要用镭射。孔越小越百贵。通孔建议使用10/112/20的孔，电源孔可以用16/24的。
这要看楼主找的PCB厂家加工指标和你的走线宽度了，要求一般多层板过孔内径在8mil以上，外径16mil以上。如果空间允许的话尽量大一些吧，但是不要太大。我一般BGA下面的过孔用8mil内16mil外。其他地方用12mil内28mil外。
可分别取孔径0.9mm、孔环0.8mm（亦即0.7的孔）和孔径0.7mm，孔环0.8mm（亦即0.5的孔）。
最小内径为0.3mm，而有些工厂受机器设备的限制最小孔径只能做到0.6mm。对于普通的板子，不受面积限制，元件也不多，导线少，那过孔内径最好选0.6mm，外径选2mm，这个孔径所有工厂都可做到，就不必先联系厂家了。
导通孔直径一般不小于0.75mm。通常不将导通孔设置在焊盘上或焊盘的延长部分及焊盘角上。贴片加工厂应尽量避免在距焊盘0.635mm以内设置导通孔和盲孔。
：先看二极管引脚直径是多少，比如：二极管直径为1MM，那PCB板孔最好为3mm 直径2MM那就先5，一般选用引脚直径加上它本身的4分之1大小。
过孔一般应该为多大
直径最小为8mil（0.2mm），这个是机械钻孔的最小孔径；如果是盲孔或者埋孔，最小孔径为4mil（0.1mm），这种孔要用镭射。孔越小越贵。通孔建议使用10/112/20的孔，电源孔可以用16/24的。
⑥M10过孔尺寸为11，深5，杯头尺寸为16。
如没有特殊考虑过孔孔径一般在0.7mm，焊盘0.9mm，也可根据实际情况适当加大（如电流、位置等），对一般PCB生产厂家来说，0.7mm以上容易做钻孔。
过孔0.5/0.8，太小有的PCB板厂家做不了，如果板子空间有限只能做这么小，那就要提前跟板厂确认一下，太大过炉的时候锡容易跑到板面。过孔其实和焊盘一样，只不过上面不焊接元件而已。
到此，以上就是小编对于核孔直径大小的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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