贴片led来料检验标准（贴片led灯来料检验）-南京晰视电子——松下安防监控产品代理、三星安防监控产品代理、博世报警代理、亚安代理、安讯士代理、Computar镜头代理、HID门禁系统代理

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SMT贴片加工厂的检测内容包括来料检测、工序检测及表面组装板检测戴防静电手套、PU涂层手套。工序检测中发现的质量问题通过返工可以得到纠正。

靖邦科技的经验：严密的生产制作过程控制，可进行高压测试、阻抗测试、微切片、可焊性测试等，品质可靠有保障。

SPI（锡膏检测设备）：SPI在整个SMT贴片加工中起相当的作用，它是全自动非接触式测量，用于锡有印刷机之后，贴片机之前。依靠结构光测显或潇激光测量等技术手段，对PCB印刷后的焊锡进行2D或3D测量。

是AOI吧，那是光学检测主要是用来检测识别元器件本身以及焊点的焊接状况，属于人工检验的替代，但AOI的检验效率，检验效果都是人工减压无法匹敌的。

所以，随着smt贴片加工业发展的功能越强，体积越小，AOI就会越来越显示出它重要的位置！借助于AOI，然后人目检，0402以下的元件目检做不到了，可以用AOI检测，对误报的再目检。

进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。所进的物料，又因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。全检：数时少，单价高。

整体检查：外包装是否完好，LABEL是否清楚正确，内包装是否完好，LABEL是否清楚正确，有否多数少数，装箱有否错乱。抽样检查；单品检查：外观、尺寸等检测，功能检测，可靠性检测。

品质来料检验标准检验流程是确认供货商、检查单号、检验单据、验货。首先确认交货的供应商是否为合格供货商，检查供应商所提供的出货检验报告是否完整、清晰、无漏项。

原材料进货检验制度篇一：原材料进厂检验管理制度及检验规程原材料进厂检验管理制度目的：为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。

而数字表的二极管档的输出电压也不高，一般在5V以下，所以测量LED灯珠也不行，最好的办法是外加电测量。如果有很多灯珠要进行测量的话，可以搭一个恒流电源进行测量。

a、用万用表红笔连接LED灯珠的正极触点，用万用表黑笔连接负极触点，当LED灯珠出现微小亮度时，就是好的，否则可能会坏。

测试是否漏电：漏电电流LED是单向导电的发光体，如果有反向电流，则称为漏电，漏电电流大的LED，寿命短，价格低。看发光角度：用途不同的LED其发光角度不一样。特殊的发光角度，价格较高。如全漫射角，价格较高。

最有效的检测工具是指针式万用表(两组电源，其中一组是3V的)。用Rx1档测其两脚(红黑表笔调换着触二个脚)，电阻大时黑笔接触的一脚是阴极。响应时间：其白炽灯的响应时间为毫秒级， LED 灯的响应时间为纳秒级。

1、焊接点：正规的LED灯带生产商生产的LED灯带是采用SMT贴片工艺，用锡膏和回流焊工艺生产的。因此，LED灯带上的焊点比较光滑而且焊锡量不会多，焊点呈圆弧状从FPC焊盘处往LED电极处延伸。

2、看焊点。正规的LED灯带生产商生产的LED灯带是采用SMT贴片工艺，用锡膏和回流焊工艺生产的。因此，LED灯带上的焊点比较光滑而且焊锡量不会多，焊点呈圆弧状从FPC焊盘处往LED电极处延伸。

3、差灯珠做的灯带亮度都比较低，因为LED灯珠发光芯片的质量决定了做成的LED灯珠亮度不高。那些芯片都是1-2分钱一颗的劣质货，使用一段问题就来了，漏电(死灯)。正品芯片做出的东西特点就是亮度高，性能稳定，但价格则会高。

1、看标签正规的LED灯带包装袋和卷料盘上面都会有印刷标签，而不是打印的标签。而山寨版的标签是打印的，同时规格和参数不统一。

2、外观检验：A、灯珠焊接的工艺，有无锡珠，锡尖。吃锡是否饱满。B、封胶是否整齐。焊接线的焊点。C、封胶是否有气泡等。电源驱动：A、电源的效率 B、电源的PFC C、电源的外型设计（散热的可靠性）及标识。

3、PCB，灯条PCB表面平整光亮，无焊接中的助焊剂残留，接头处焊点均匀。灯珠，灯珠排列整齐，焊点明亮，点亮后，各灯颜色一致性好。包装、防静电袋包装，颜色标签标示明确。

4、LED柔性灯条的包装保护不完善，造成运输过程中灯珠受到撞击而损坏。LED柔性灯条的焊接点有虚焊现象，运输过程中的震动造成焊点脱落而导致灯条不亮。

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